Bagian fungsional tina bor nyaéta motor, anu nyetir aci listrik. Di hareup, beban dipindahkeun ka para aktor, salah sahiji anu panginten tiasa jadi pengeboran. Pamotong panggilingan mangrupikeun jamban sapertos obeng atanapi bor. Gumantung kana konfigurasi sareng lebar bagian motong, reureuran rupa-rupa profil, seleksi sareng trough tiasa didamel dina awak bahan anu diolah.
Fitur tina bor kalayan ngagiling
Ngagiling ngalibatkeun ngolah bahan sareng pamotong panggilingan dipasang di perumahan tetep tina parangkat listrik. Hal ieu dianggap yén instrumen ngontrol laju, jerona lebet kana bahan olahan. Tapi larasan kudu dipindahkeun, dimana tindakan éta dilaksanakeun. Mesin sapertos disebut mesin panggilingan.
Anjeun tiasa ngagunakeun bor salaku pemotong panggilingan ukur dina sababaraha kasus. Alesanna nyaeta akurasi khusus padamelan, seueur upaya dina drive. Mills pikeun latihan dirancang khusus, kalayan ngémutan kakuatan, sareng metode pikeun ngatur alatna. Anu penting pisan pikeun pagawéan nyaéta bentuk bor sareng pusat gravitasina.
Fitur panggunaan pabrik ngagiling:
- parobahan dina vektor beban tiasa ngarusak kotak gear upami tekanan tambahan diterapkeun kana bahan kerja;
- overheats motor; sesa sering diperyogikeun;
- beban dina kasus plastik tiasa ngakibatkeun distorsi tina jangkar sareng deformasi;
- Ningkatkeun dina kartrij ku sumbu horisontal operasi henteu tiasa dipercaya.
Sadaya ieu nyarios yén bor salaku pemotong panggilingan damel dina posisi anu henteu biasa pikeun éta sareng kalayan arah uncharacteristic sahiji pasukan daya tahan. Gawe sareng nozzle panggilingan pikeun bor, anjeun kedah lalaunan, kalayan ati-ati.
Pakakas kayu
Alatna mangrupikeun shank pikeun ngaropéa di cukuran sareng cutter, anu didamel tina baja khusus. Mimitina, pabrik ngagentot pikeun operasi anu pasti. Rigging dilakukeun kalayan pasuratan anu ketat pikeun ngaleungitkeun punggung. Asah na baja dina karasa dipilih dumasar kana karakteristik bahan olahan.
Langkung sae pikeun milih profil sareng jerona cut dina conto bahan anu karasa sami. Dina hal ieu, bor dipasang dina klem dina jarak anu leres sareng kacepetan pakait sareng padamelan anu dilakukeun.
Pikeun nozzles dina bor, ngan ukur ngagiling anu ngagiling shank anu dianggo. Pikeun digawé panjang bari teu ngasah, éta langkung hadé milih cutter kanggo lapis. Aranjeunna teu tiasa dipenjara sorangan.
Pamotong panggilingan kayu pikeun bor béda dina jinis pamrosesan:
- cetakan - juru bunder;
- Bentukna V - ngadamel pilihan dina awak workpiece;
- disk sareng lipat - nyiptakeun alur;
- fillet - alur internal di tepi;
- dovetail - ngahubungkeun titik pikeun alur Spike;
- tepi - ngolah tepi planét.
Mesin pemotong kanggo kayu dibédakeun ku pangaruh lemesna dina bahan supados ngahindari chip sareng pengerasan tepi kana fragility.
Fitur pemotong panggilingan sareng shanks pikeun ngolah logam
Logam mangrupikeun bahan anu padet sareng kisi kristal seragam. Diolah sacara ketat, indikator utama mangrupikeun laju gawé.
Gumantung kana hasil anu dipikahoyong, pemotong logam tina sagala rupa konfigurasi dianggo pikeun bor:
- tungtungna;
- sudut;
- silinder;
- disk
- tungtungna.
Cucung tungtung dianggo pikeun ngolah logam nangtung. Mindeng aranjeunna ngolah pesawat.
Upami huntu disimpen dina tungtung sareng sisi disk datar, profil recessed tiasa dibor dina pesawat. Janten alur sareng alur dilaksanakeun. Upami anjeun teu nganggo disk, a silinder sareng alur melengkung lancar, anjeun tiasa ngolah permukaan anu horisontal, miceun lapisan, lancar ngaleungitkeun irregularities. Pikeun unggal operasi, pamotong logam khusus kanggo bor dipilih. Dina hal ieu, saurang kedah émut beban dina mesin sareng bantalan, nyegah alat henteu panas.
Syarat pikeun pabrik cutter hese. Alat kedah didamel sacara épisién, ngajaga ketajaman permukaan motong kanggo waktos lami. Seringna, pikeun nyalametkeun baja karbida mahal, pemotong didamel pasang, awakna didamel tina baja biasa, sareng waos didamel tina alloy.
Cutter kedah ngagaleuh ukur ti pabrik anu terkenal. Dina waktu anu sami parios kualitas pikeun ngasah, kaseragaman struktur, nengetan bahan anu tepi ka motong. Husus cék waktos sesat tina pemotong prefabricated.
Pamotong panggilingan, sapertos alat anu kedah dipotong, meryogikeun pananganan ati-ati. Tepi kaénna henteu tolérkeun panas, geter, sareng nyalahgunakeun.
Urang ngolah plastik sareng bor kalayan ngagiling
Salah sahiji ciri pamrosésan plastik nyaéta kalenturanna. Nalika cutterna dilaksanakeun dina laju anu luhur, palastik ti mimiti mimiti ngabungkus cutter, teras cair. Ku alatan éta, pamilihan latihan, sareng prosés pamrosesan unggal polimér nyababkeun sababaraha kasusah. Pamotong plastik pikeun bor dipilih gumantung kana jinis bahan:
- thermoplastics;
- termosét.
Ti namina jelas yén thermoplastics janten cairan dina pangaruh suhu, ciciren bahan sapertos lemes dikalirkeun, kalayan ujung lebur. Reactoplastics henteu katembong lemes nalika dipanaskeun. Sering bahan ieu dihasilkeun kalayan tulangan. Dumasar kana sipat polimér, pemotong panggilingan sareng mode pangolahan dipilih.
Plastik Thermosetting dikéngsérkeun nganggo multi-pemotong, bari ngajaga pangolahan anu lancar. Jero hiji potongan henteu kedah ngaleuwihan 2,5 mm. Upami teu kitu, anjeun tiasa nampi karusakan permukaan anu dirawat. Ngartos kana artipitas bahan, peryogi pikeun nyusun sedutan mikropartikel supados lebu henteu lebet kana sistem pernapasan pekerja.
Bahan lemes kedah dipotong ku cutter ganda dina laju anu saé supaya bahan henteu "bocor". Pikeun palastik lambar, éta langkung saé ngagunakeun cutter komprési pikeun pangolahan tepi.
Kami ngagiling beton sareng bor
Upami aya kabutuhan pikeun ngubaran struktur sareng pamotong panggilingan pikeun beton pikeun bor, dipaké makuta inten sareng pemotong luar. Motongna henteu dicabut tina dasar, anu shank. Lapisan anu suksés ngabersihkeun liangna, ngeusian ku bor kuat dina modeu bébas shock. Makuta sapertos sapertos dianggo pikeun miceun ubin keramik tina témbok, kanggo pagawean ngabersihkeun.
Pamakéan bit win pikeun pangeboran parah kalayan bahaya. Bor kedah dicepeng, ngantosan jol, sabab kerentosan bahan dina témbok tiasa robih, sareng kakuatan dampak bakal nyiptakeun kejutan.
Naha anjeun peryogi bor dina ranjang magnét
Nalika ngembangkeun bor dina ranjang magnét, kami dipandu ku masalah nyiptakeun liang dina struktur logam multi-ton anu henteu tiasa dipindahkeun. Pertanian sapertos magnet ageung narik pasangan kalayan biaya anu sabalikna. Nyiptakeun ranjang anu boga biaya pikeun bor ngabéréskeun masalah ngalereskeun alat pikeun pangeboran liang kalayan akurasi anu luhur.
Liang pangeboran tina bagian silang dina logam anu dilaksanakeun kalayan sagala rupa muncung, kalebet panggunaan pabrik ngagiling dina ranjang magnét. Biasana, nozzle sapertos dianggo dina bentuk makuta kerung. Pengeboran dina magnet dina nyirian dijamin bener. Salami tegangan diterapkeun dina ranjang, bor éta dilaksanakeun dina pesawat kalayan kakuatan sababaraha ton per sentimeter pasagi. Saatos mareuman arus, pamasangan gampang dialihkeun ka tempat anu anyar, beuratna henteu langkung ti 25 kg.
Liang ngagiling tiasa ngeculkeun liang dina struktur dugi ka 130 mm diaméterna.
