Pikeun pangwangunan pager dina arsenal pembina réa anu dipercaya sareng kabuktian dina taun-taun bahan: kai, logam, bata, bolong-jaring. Sanaos ieu, pamilik bumi modéren beuki nengetan jinis pager anyar, anu mana pager polycarbonate yakin nyandak posisi utama.
Dumasar ciri operasionalna, lambaran polycarbonate outperforms kai sareng logam, sabab éta henteu patuh pangaruh pangaruh négatip. Polimér éta murah, ringan, awét, cukup transparan, henteu ngabutuhkeun padamelan. Sipat sapertos ngajantenkeun janten calon anu cocog pikeun dianggo dina industri konstruksi. Publikasi ieu bakal nyaritakeun kumaha cara nyieun pager anu geulis sareng awét tina polycarbonate nyalira, masihan saran ngeunaan pilihan bahan.
Fitur penting
Polycarbonate mangrupikeun bahan polimérmétik sintétis anu ngahasilkeun rupa lembar (panél) tina sababaraha rupa panjangna tina 3 dugi ka 12 m. Lebar panél anu diterapkeun ku standar nyaéta 210 cm. Dina konstruksi modéren, dua jinis lambar polikarbonat dianggo:
- Telepon sélulér. Boga struktur sélular. Lapisan luar dihubungkeun ku stiffeners lempeng atanapi X. Panjang sareng ketebalan lambaranna gumantung kana tipeu bahan (3-40 mm).
- Monolitikum. Éta mangrupikeun bahan homogen transparan atanapi tembus tina kakuatan ngaronjat. Kekandelan asal tina 1 dugi ka 12 mm.
Lembar berstruktur (selular) polycarbonate sayogi dina rupa-rupa variasi warna, sahingga gampang nyandak kaputusan desain.
Kauntungan sareng kalemahan polimér sintétis
Kauntungan utama bahan di antarana:
- beurat hampang, anu henteu butuh pigura dukungan anu kuat;
- résistansi kana korosi sareng pangaruh atmosfir éksternal;
- résistansi ka setrés mékanis, struktur kentel tina bahan henteu ngijinkeun polimér anu rengat tina dampak, polikarbonat 200 kali langkung kuat tibatan kaca;
- transmisi cahya anu alus, plastik transparan ngirim dugi ka 90% cahaya alami;
- konduktivitas termal low;
- résistansi kimia;
- rupa-rupa suhu operasi, polimér tiasa dianggo dina suhu antara - 50 dugi ka + 120 ° C tanpa kaleungitan ciri kinerja;
- kaseulenan perawatan, anu bisul kanggo cuci périodik sareng cai soapy.
Sadaya sifat ieu nyababkeun polycarbonate janten bahan anu saé pikeun nyiptakeun pager, imah kaca, kanopi, struktur hateup, jsb. Polikarbonat pager dina propil logam rada saé ngalaksanakeun fungsina utami - ngajagi situs tina éntri henteu sah. Hatur nuhun kana struktur sélular, aranjeunna nyerep sampurna sora jalan, ngajagi juragan tina bising.
Kerugian utama polikarbonat, sapertos, saé, sadaya polimér sintétis nyaéta karusakan dina pangaruh radiasi UV.
Kusabab kanyataan ieu, pabrik modern nutupan bahan ieu nganggo palapis pelindung khusus. Salaku tambahan, polimér sintétik ngagaduhan koefisien ékspansi panas anu cukup luhur. Éta sababna pager polikarbonat dilakukeun ukur dina bagian-bagian anu kapisah. Salaku struktur pager anu ngadukung pager sapertos, kerangka logam dilas atanapi damel bata.
Téhnologi Pager Polycarbonate téknologi
Proses ngadegkeun pager tina lambaran polimér henteu jauh béda sareng téknologi énggal tina pager tina seprofil anu siga kieu:
- perimeter nyirian;
- persiapan liang tina jero sareng diaméterna luyu;
- pamasangan kutub dukungan;
- dukung pikeun ngadukung log cross;
- instalasi lambaran polycarbonate.
Pikeun nyiptakeun pager éksternal, langkung dipikaresep ngagunakeun bahan lambaran monolitik, anu gaduh kakuatan anu tinggi sareng kamungkinan ditongkok tanpa ngalanggar karakteristik. Upami anjeun badé damel pager polikarbonat anu geulis sareng tembus antara tatanggana di nagara éta, teras anjeun tiasa milih pilihan anggaran - panel terstruktur.
Nyiapkeun bahan
Pikeun ngadukung, éta peryogi pipa profil profiling logam kalayan bagian silang tina 60 x 60 mm sareng ketebalan témbok 2 mm atanapi langkung. Panjang kolom dukungan gumantung kana perkiraan jangkungna pager, jerona peletakan sareng metode ngalereskeun dukungan dina taneuh.
Kanggo log log transverse, éta perlu mésér pipa logam propil anu gaduh cross cross tina 40 x 40 mm atanapi 25 x 50 mm. Ketebalan témbok henteu kurang ti 1 mm.
Nalika milih ketebalan lambaran polimér pikeun pager, anjeun kedah fokus kana jarak antawis jumper. Vérsi optimal pigura: tilu jumper dina léngkah-léngkah: 600 - 1000 mm kalayan jarak antara dukungan 3 m. Ketebalan minimum polycarbonate sélular nyaéta 8 mm.
Salaku tambahan, profil pikeun panel terstruktur dibutuhkeun, jinis anu kedah dipilih gumantung kana ketebalan bahan, desain sareng pengikat pager polikarbonat. Poto tina kemungkinan variétas jelas dijelaskeun di handap.
Upami pilar dukungan bakal dirangkul, maka perlu disugahkeun ku batu anu ditumbuk, semén sareng pasir pikeun nyiptakeun solusi. Ulah hilap ngeunaan instrumen: bor; level, plumb line, tape tape, shovel, bor with a set drills, obeng nganggo set bit, coét, mesin las sareng pengikat.
Léngkah angkat polycarbonate
Saatos nyiapkeun bahan, anjeun tiasa neruskeun nyiptakeun langsung pager polikarbonat ku panangan anjeun sorangan.
Panggung nomer 1 - nandaan perimeter situs
Urang nangtukeun pojok sudut pager sareng nyetir pasak antara anjeun kedah tarik tali. Urang nangtoskeun titik-titik na tulisan dukungan. Léngkah anu disarankeun nyaéta 3 m di antara pusat daur ulang hareup.
Panggung No.2 - pamasangan pilar dukungan
Di tempat anu ditunjuk urang ngiringan sumur. Jero rata henteu kedah kirang ti 1/3 tina total panjang kolom.
Nalika nangtoskeun jerona pamasangan dukungan, perlu diperhatoskeun indikasi jerona katirisan taneuh kanggo daérah anu tangtu. Pikeun ngaluarkeun taneuh, pilihan anu pangsaéna pikeun ngamankeun ngadukung nyaéta yayasan jalur kalayan tulangan pinuh ku struktur.
Di handapeun unggal sumur kami tuang lapisan keusik atanapi layar saringan. Ketebalan lapisanna aya 10-15 cm. Kami ngolah bagian jero taneuh masing-masing ngadukung kalayan bitumen atanapi bungkus éta ku bahan bumbung pikeun nyegah logam ngahubungi Uap. Kami masang tulisan dukun dina sumur anu siap, alignasi kalayan bantosan tingkat sareng plumb line, fix it with fragments bata, and concreted. Gumantung kana kaayaan cuaca sareng hawa hawa, periode solidification lengkep beton bénten ti 23 30 dinten.
Panggung nomer 3 - ciptakeun pigura pager
Kami weld lintels horisontal (lags) pikeun kiriman anu ngadukung. Jarak antara lags gumantung kana jangkungna pager polycarbonate. Upami jangkungna pager leuwih ti 1,5 m, éta disarankeun masang tilu jumper, jarak jarak antara aranjeunna 60- 100 cm.
Upami teu mungkin ngagunakeun mesin las pikeun ngalereskeun lomper, maka sampurna ditampi pikeun ngalereskeun aranjeunna kana kiriman anu nganggo screws logam, ku cara masang pipa dina "rak" pojok logam sareng taliti ngalereskeunana.
Saatos konstruksi, pigura dirawat ti karat, ngabersihan lapisan, cet.
Tahap 4 - panel panahan polikarbonat
Kami nyirian sareng motong bahan dina panel ukuran anu diperyogikeun. Pikeun motong, anjeun tiasa nganggo hacksaw ku huntu leutik kalayan minimum cerai atanapi jigsaw (netepkeun gerakan sabeulah - tanpa ayun). Di tungtung unggal karya anu ditampi kami ditunda profil tungtung (UP). Kami ngebor liang dina tempat gantungan kana pigura. Jarak antara liang nyaéta 300 mm.
Pikeun ngirangan résiko tina keretakan dina polycarbonate sélular, sadaya titik kantétan kedah dilakukeun henteu langkung caket 40 mm ti ujung bahan.
Urang henteu kedah hilap ngeunaan ékspansi termal polimér madu, anu tiasa ngahontal 10 mm di arah kamar hawa. Pikeun nyingkahan deformasi lambar pager, jurang termal (5 mm) kudu ditinggalkeun antara sepré. Nalika ngembangkeun, retakan ogé tiasa dianggo dina titik kantétan. Kusabab kitu éta disarankeun make mesin basuh termal khusus. Desain anu dipasang ditingalikeun dina gambar ieu di handap.
Dina raraga nyumput ekspansi termal, panél madu tiasa dipeungpeuk ku nyalira ku profil nyambungkeun.
Dibikeun kemungkinan deformasi bahan nalika paparan suhu, para ahli nganjurkeun ngagunakeun pigura anu dipas ti sudut anu bahanna bakal ketat ngan ukur di bagian tengah unggal bagian pikeun nyepetkeun polikarbonat. Hiji conto desain sapertos éta dipidangkeun dina poto.
Léngkah anu terakhir dina ngawangun pager polikarbonat nyalira nyaéta pikeun ngosongkeun bahan tina pilem transportasi, anu ngajagaan panél tina goresan sareng chip. Dina ieu, kreasi pager tiasa dianggap lengkep. Hal utama nyaéta beberesih tepatna waktos tina rereged sareng verifikasi rutin integritas sadaya struktur.
